产品细节图

十堰注塑产品 解决方法: 3-1即时:下降射出压力 3-2 短期的:提高模具型腔光洁度。 3-3长期的:脱模斜度要足够,脱模销要布置平衡。 四. 由于材料的差异: 4-1ABS 容易发生白化。 4-2 流动性不好的材料在成型过程中容易产生熔结痕。 五。 参考事项: 5-1 在 ABS 的后加工(冷间加工)要考虑到制品的白化现象 5-2由于脱模剂而产生熔结痕容易分离,所以必须 避免5-3 按理说一般的熔结痕不应有特别弱的地方,但现实中在熔结痕地方破损的常见。5-4 熔结痕同裂纹的区分只要在制品上涂上墨水就能区分开来

公司实力

十堰注塑产品 0 防止模具粘滞弯折的方法 模具产生粘滞弯折的原因 模具刚性不足 由于射出压力模具的膨胀鼓起 相关联的知识 241 型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点,如果是在模具恢原状,但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化,模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具,使得模具不得不开启一点。 解决方法: 3-1 即时:对射出压力进行管理,不要上升到应设定的值以上。 3-2 长期的: 设置凹槽,强制调整。 四、由于材料的差异; 4-1、刚性大的材料难办一点。 五 、参考事项: 5-1、因对模具进行试模时容易发生,在模具上附加上千分表,一边监视一边慢升高射出压力,用这种方法比较好(图 A 5-2、产生粘滞膨胀的模具,从注射机卸下分解,用加热方法使制品软化后取下5-3、是由于刚性不足的模具,从外侧用夹板进行强化夹紧。

点击查看铭诺橡塑制品有限公司的【产品相册库】以及我们的【产品视频库】